良好的耐磨性、耐疲勞性能

該工(gong)藝(yi)能極大地提高(gao)各種黑(hei)色金屬零件(jian)表面的硬(ying)度和耐磨性，降低摩擦系數。產品經(jing)過ＱＰＱ處理后，耐磨性比常規淬火(huo)(huo)、高(gao)頻淬火(huo)(huo)高(gao)１６倍(bei)以上(shang)，比２０＃鋼滲(shen)碳(tan)淬火(huo)(huo)高(gao)９倍(bei)以上(shang)，比鍍硬(ying)鉻和離(li)子(zi)氮化高(gao)２倍(bei)以上(shang)。

良好的抗腐蝕性能

對幾(ji)種不同材(cai)料、不同工藝處理(li)的(de)樣(yang)品按同樣(yang)的(de)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)條件(jian)，按ＡＳＴＭＢｌｌ７標準進行(xing)了連續噴霧(wu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，鹽(yan)霧(wu)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)溫度３５±２℃，相對濕度＞９５％，５％ＮａＣＬ水溶液噴霧(wu)。試(shi)(shi)驗(yan)(yan)結果表明，經(jing)ＱＰＱ處理(li)后的(de)零件(jian)抗蝕性是(shi)１Ｃｒｌ８Ｎｉ９Ｔｉ不銹鋼的(de)５倍，是(shi)鍍(du)硬鉻的(de)７０倍，是(shi)發(fa)黑的(de)２８０倍。

產品處理以后變形小

工件(jian)經ＱＰＱ處(chu)理處(chu)理之后幾乎沒有(you)變(bian)形(xing)產生，可以有(you)效(xiao)的(de)(de)解(jie)(jie)決常規熱(re)處(chu)理方法難以解(jie)(jie)決的(de)(de)硬化變(bian)形(xing)難題。目前，ＱＰＱ技術在眾多得軸類零(ling)件(jian)、細長桿件(jian)上應用得非常成功(gong)，有(you)效(xiao)的(de)(de)解(jie)(jie)決了(le)一直以來存在的(de)(de)熱(re)處(chu)理硬化和產品變(bian)形(xing)的(de)(de)矛盾。

時間周期短

工件(jian)經ＱＰＱ處理后(hou)，在提高其硬度和耐磨(mo)性的基礎上(shang)同時提高其抗腐蝕能力，并且形成(cheng)黑色、漂亮(liang)的外觀，可以代替(ti)常規的淬火一(yi)回(hui)火一(yi)發黑（鍍鉻）等(deng)多道工序，縮(suo)短(duan)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)周期，降低生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)。大量的生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)數據表明，ＱＰＱ處理與滲(shen)碳(tan)淬火相比(bi)可以節能５０％，比(bi)鍍硬鉻節約成(cheng)本(ben)３０％，性價比(bi)高。

無公害水平高、無環境污染

ＱＰＱ處理(li)工藝(yi)過程經有關環保(bao)部門檢測鑒定(ding)，并經全國各地用(yong)戶的實(shi)際(ji)使用(yong)證明，各種(zhong)有害(hai)物質排放量(liang)均低于(yu)國家排放標準允許值。由于(yu)技(ji)術先進(jin)，質量(liang)穩定(ding)，ＱＰＱ技(ji)術應用(yong)的產品(pin)有數百種(zhong)之多，已在全國各地建立了多條生產線。